La méthode 3M est une démarche de lutte contre le gaspillage qui d’une
part identifie trois formes de gaspillage et d’autre part, propose pour chacune
d’elle des voies pour les éliminer. 3M tire son origine de la première lettre
des trois mots qui la composent : Muda, Mura et Muri.
Cette méthode japonaise vise à augmenter la productivité par une élimination progressive des gaspillages. 3M part du principe que dans toute organisation, les pertes et les immobilisations superflues sont des bénéfices potentiels; les éliminer constitue un gain.
Accepter
délibérément une marge d’erreur, un taux de panne, un niveau de non qualité est
en d’autre termes « générer des MUDAS ». On entend par Muda, tout
gaspillage délibéré, que l’on voit et se refuse d’éradiquer. Ce sont les pertes
vécus au quotidien et que l’on se doit de traquer et éliminer sans relâche.
Exemple : en gestion de la production, accepter un niveau de non qualité de 2% est une forme de gâchis délibéré (Muda). Exclure les Mudas, c’est fonctionner avec un taux de tolérance égale à zéro. Zéro défaut, Zéro panne, Zéro opération superflue.
Caractéristiques
de MUDA
« Perte », tout
ce qui est inutilisable, irrécupérable ou sans valeur ajoutée;
•Dans la
fabrication : « Rebus », Produits ayants des
défauts et que l’on accepte délibérément;
•Activité
qui « consomme des ressources » et qui finalement s’avère
« inutile et superflue» mais que l’on maintien quand même;
•Investissement
perdu.
Exemples
de MUDA
•Activités
de manutention et transport (convoyage superflu);
•Traitements
inadéquats dans la fabrication (Usinages des pièces défectueuses, inutiles);
•Mouvements
inutiles, dont on peut se passer;
•Défauts
de fabrication (non qualité).
B- Mura – Irrégularité
L’irrégularité
des flux, des délais, des cycles d’activité est l’une des raisons qui conduit
généralement à constituer des réserves de stocks ou stocks
tampons afin de lisser les variations de la demande.
Lorsque l’on accepte de mettre en place ces stocks tampon, on génère des Muras. Les Muras sont donc une forme de gaspillage provoquée par une irrégularité du flux d’activité. La démarche préconisée pour les éviter est de réduire graduellement la taille des stocks tampons, détecter les causes des irrégularités et les éliminer.
Le but de cette approche est de maintenir en permanence un flux régulier et standard.
Caractéristiques
de MURA
•Forme de
gaspillage « subie »;
•Dont la
source, la raison ou la cause est ailleurs;
•Se caractérise
parfois par des interruptions répétées dans un flux de travail;
•Pour y
remédier, il faut démasquer la cause réelle, s’attaquer à la vraie source du
problème.
Exemple
de MURA
Vous remarquez augmentation inhabituelle de consommation d’huile par un moteur; or le nombre d’heures de marche journalier n’a pas changé. Si vous décidez d’augmenter le stock d’huile pour prévenir le risque de rupture, vous créez des Muras. Recherchez plutôt s’il existe des fuites et les réparer.
C- Muri – Excès
Les erreurs
de prévision, l’affectation inappropriée des données de planification sur
fiches articles (Mini, maxi, valeur d’arrondi, délai de livraison…), le manque
de contrôle dans le processus d’achat, les erreurs de commandes sont quelques
unes des raisons qui poussent à gonfler inutilement les stocks. Ces excès de
quantités constituent des MURIS. Pour y remédier, il faut réviser les standards
et les procédures.
Les Muris constituent un gaspillage de trésorerie (immobilisations, surcharges et pertes financières); gaspillage d'espace (occupation des aires de stockage par du matériel qui ne sera peut-être pas utilisé, risque d'obsolescence si le matériel en excès n’est pas consommé à temps). L’abondance de ressource finie toujours par devenir nuisible.
Caractéristiques
de MURI
•Forme de
gaspillage « non subie »;
•Causé par
le respect de politiques ou standards inadaptés.
Exemples
de MURI
•Matériels
et matières achetés en excès, en avance, suite à des prévisions mal évaluées, à
une politique d'achat ou des tailles de lots inadaptées,
•Équipement
acheté mais presque jamais utilisé;
•Main d'œuvre
excessive, mal employée, sous occupée;
•Opérations
inutiles découlant de modes opératoires inappropriés.